强力驱动生产流程持续迈向精工制造目标 公司抓牢发展主线创新工艺上水平
- 分类:生产经营
- 来源:《天水风动》第912期
- 发布时间:2020-08-20
强力驱动生产流程持续迈向精工制造目标 公司抓牢发展主线创新工艺上水平
- 分类:生产经营
- 来源:《天水风动》第912期
- 发布时间:2020-08-20
由于历史形成等诸多原因,我公司部分生产设施、设备、工艺不能满足节材降耗,提高资源综合利用效率,降低产品成本的需要,成为制约企业经济增长及市场竞争力持续提高的重要因素,不符合现代化企业减量化、再利用、资源化的要求。为了改变这种状况,近年来,我公司加快生产制造流程创新改造步伐,计划并定向投入资金对公司主要生产线逐步进行节能节材改造,最终彻底改变生产设施、工艺设备、工艺水平落后现状,提高精工制造水平,优化产业结构,延伸资源循环链,走资源消耗低、环境污染小、经济效益好的循环经济新型工业化发展道路,为企业发展奠定雄厚的基础并提高企业效益和核心竞争力。目前主要项目投入近1000万元。
主要项目:市列项目《YYGJ180型液压凿岩机研发》,2017年立项,2019年底通过市科技局专家组验收。涉及产品的技术完善和关键件精加工结合生产要求正在推进。省列项目《新一代节能环保凿岩机及半液压钻车生产线改造提升》获得省工业转型升级和信息化发展专项资金支持,目前正在实施。
《甘肃省老城区工业企业凿岩机生产线改造项目(一)》。总投资2600万元,项目建设期从2018年起4年,截至目前投入近1000万元,其中新设备投入700多万元,共采购使用中、高端(智能型)设备33台(套)、主要生产线磨加工数控化智能生产线完成新设备投入11台,全部生产线构成设备共13台套,已经全部到位进行生产,公司主导产品凿岩机关键件“三阀”生产实现智能化生产。另外,集中优化组合数控化加工中心设备5台,解决了钻架类难度大的箱体加工,还解决了3T、1T锤模具和漏盘的加工,在新产品出产上缩减了原来靠工装来辅助加工的过程,节约了时间,降低了成本,为下步新产品研发奠定了基础。
项目实施中数控设备大修18台,其他设备大修或数控系统技术升级7台(套),投入资金70多万元,其他辅助性投入约140万元。