强力驱动生产流程持续迈向精工制造目标 公司抓牢发展主线创新工艺上水平
- 分类：生产经营
- 来源：《天水风动》第912期
- 发布时间：2020-08-20
强力驱动生产流程持续迈向精工制造目标 公司抓牢发展主线创新工艺上水平
- 分类：生产经营
- 来源：《天水风动》第912期
- 发布时间：2020-08-20
由于历史形成等诸多原因，我公司部分生产设施、设备、工艺不能满足节材降耗，提高资源综合利用效率，降低产品成本的需要，成为制约企业经济增长及市场竞争力持续提高的重要因素，不符合现代化企业减量化、再利用、资源化的要求。为了改变这种状况，近年来，我公司加快生产制造流程创新改造步伐，计划并定向投入资金对公司主要生产线逐步进行节能节材改造，最终彻底改变生产设施、工艺设备、工艺水平落后现状，提高精工制造水平，优化产业结构，延伸资源循环链，走资源消耗低、环境污染小、经济效益好的循环经济新型工业化发展道路，为企业发展奠定雄厚的基础并提高企业效益和核心竞争力。目前主要项目投入近1000万元。
主要项目:市列项目《YYGJ180型液压凿岩机研发》，2017年立项，2019年底通过市科技局专家组验收。涉及产品的技术完善和关键件精加工结合生产要求正在推进。省列项目《新一代节能环保凿岩机及半液压钻车生产线改造提升》获得省工业转型升级和信息化发展专项资金支持，目前正在实施。
《甘肃省老城区工业企业凿岩机生产线改造项目（一）》。总投资2600万元，项目建设期从2018年起4年，截至目前投入近1000万元，其中新设备投入700多万元，共采购使用中、高端（智能型）设备33台（套）、主要生产线磨加工数控化智能生产线完成新设备投入11台，全部生产线构成设备共13台套，已经全部到位进行生产，公司主导产品凿岩机关键件“三阀”生产实现智能化生产。另外，集中优化组合数控化加工中心设备5台，解决了钻架类难度大的箱体加工，还解决了3T、1T锤模具和漏盘的加工，在新产品出产上缩减了原来靠工装来辅助加工的过程，节约了时间，降低了成本，为下步新产品研发奠定了基础。
项目实施中数控设备大修18台，其他设备大修或数控系统技术升级7台（套），投入资金70多万元，其他辅助性投入约140万元。
