科技追梦 不负韶华
- 分类：新闻中心
- 来源：《天水风动》第936期
- 发布时间：2022-08-20
科技追梦 不负韶华
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———记2022年天水市“科技追梦人”荣誉获得者周亮
周亮，2009年6月毕业于兰州理工大学金属材料工程专业， 2010年4月参加工作，2021年5月加入中国共产党，现任热处理车间副主任，是我公司唯一一位热处理专业技术人才，工程师。参加工作10多年来，他立场坚定、信念如一，在从事金属材料热处理工艺研究、物理检测、失效分析和工艺改进创新等科技工作中，不忘初心、牢记使命，在所从事的技术领域敢于创新，取得斐然成绩，今年被授予2022年天水市“科技追梦人”称号。
1.定向技术服务，凝聚科研成果。
2010年4月至10月，周亮按照专业要求在热处理车间做技术服务，在学习和实践中，他不仅掌握了各类热处理设备（如爱协林多用炉）的使用性能和操作规程，以及车间生产流程和工件的热处理工艺过程，而且熟练掌握了热处理技能知识，编制完成公司凿岩机、气动工具、钻车钻架、防霜机和凿岩钎具五大类近120多种产品零件的热处理工艺文件，编制不同热处理技术要求的零件多用炉运行程序30个，临时处理程序10个，不合格品返修程序10个。为车间设计热处理工装、挂具、设备维修零件100多件。2013年、2021年在《凿岩机械气动工具》期刊上分别发表了论文《G10型气镐阀柜垫板热处理工艺》、《YGZ90型凿岩机钎尾套失效分析及工艺改进》，2021年获得实用新型专利《一种应用于气动凿岩机的下排气结构》。
2.专心技术改进，提高生产能力。
YT28、YT24、YSP45等是公司的主要产品，活塞是关键件，其热处理质量直接影响凿岩机的使用寿命，2014年他负责对活塞寿命攻关试验，他在一年多时间里通过采用不同的热处理活塞分组试验，记录分析试验数据，得出最佳的热处理工艺即控制活塞心部硬度使其有良好的韧性和表面渗碳层组织为回火马氏体+颗粒状分布的碳化物，并制定出活塞原材料进货检验标准，充分发挥材料的热处理性能，使活塞的使用寿命有了大幅度提高。YT28凿岩机缸体经过热处理渗碳淬火后，容易产生内孔超差变形，为解决这一问题，2015年至2017年，他在热处理车间，对每一批缸体内孔进行热处理前、后变形测量找规律、找原因，经过上万件的跟踪检测和不断地调整技术参数，将缸体的内孔变形量控制在0.3mm以内，有效地解决了缸体生产的瓶颈问题。
3.钻研新型技术，助力提质增效。
凿岩机气腿FT160BC-2架体垫采用新材料后，更新原有热处理工艺迫在眉睫，他努力在新技术应用上做文章，在不更换材料成本的情况下，提出改换淬火介质思路，经过2个月的工艺试验，制定了架体垫采用多用炉淬油的新工艺解决了新材料热处理后开裂难题。FT160BC架体组合件，组装合格率难以实现100%，成为困扰产品质量提升的一件难事， 2019年8月，他提出使用高频感应单件加热架体组装孔的方案，并及时编制了工艺方案，新设备新工艺的投入使用，架体组合件加工操作更加方便简单，组装效率显著提高，合格率实现了100%。2020年3月，公司将提升0.8-1.2米钎杆质量列为技术攻坚项目，他主动请缨积极参与，对断裂钎杆进行失效检验，认为原材质和热处理工艺执行符合要求，但钎杆在使用时不仅承受扭力而且承受弯曲应力导致易出现断裂现象。通过反复实验分析，提出用新材料降低成本，用新工艺整体渗碳后，采用强风冷却淬火，经过生产试验，新工艺的使用不仅提高钎杆的表面耐磨性，而且大幅度提升心部韧性，钎杆承受弯曲应力时不易发生断裂，从根本上可以提高钎杆的使用寿命。
4、携手新品研发，解决技术难题。
近年来，公司相继研发出了YGZ90、YT29A、YT30G、YT30F气动凿岩机，TAY138、TAY136液压凿岩机和FJY25D钻架等新产品，他不仅编制完成了这些新产品的热处理工艺，而且通过生产跟踪、参与矿山试验，及时对易损件进行分析研究，并在热处理工艺中进行了改进。在解决新产品YGZ90凿岩机钎尾套矿山试验中出现开裂、磨损问题时，他对返回的失效件进行材质、硬度、金相和渗碳层深度（有效硬化层）等指标检验，认为热处理工艺达到了设计技术要求，技术判断失效原因后，他将其渗碳层深度从0.8-1.1mm调整到2.0-2.4mm，经矿山使用验证钎尾套寿命提高，用户反应良好，同时，针对此项改进在国家级刊物发表了科研论文。
