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真抓实干再聚力 提质增效再出发

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真抓实干再聚力 提质增效再出发

  • 分类:新闻中心
  • 来源:《天水风动》第948期
  • 发布时间:2023-08-28

真抓实干再聚力 提质增效再出发

  • 分类:新闻中心
  • 来源:《天水风动》第948期
  • 发布时间:2023-08-28
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—————各单位落实公司中期会议精神拓进生产经营工作巡礼

  编者按:公司中期生产经营工作会后,各单位深刻领悟会议精神,根据既定任务制定完成措施,生产、技术、质量、销售、安全等部门按照吴董事长的讲话要求,为全面完成全年生产经营任务再聚力、再出发,用优异的工作成效不断彰显新时代企业职工新气象新作为,为推动企业高质量发展提供坚强保障。


         四项措施聚能量

  大件车间  围绕大会精神,落实四项措施,促进工作上新台阶。  一是发挥老同志生产经验丰富的作用,各方面把控协调生产,进一步开放生产能力;二是发挥各小组作用,优势互补,提高生产效率;三是面对车间生产任务和人员年龄逐年递增的客观性,让被动变主动,积极组织岗位练兵,大力营造生产氛围,精干职工队伍的架构,充分发挥一岗多能,展现先进劳模作用,发挥党员示范岗作用,把职工的积极性调动;四是细化车间管理分工,形成事有人管,腿有人跑,活有人干的良性循环,争取下半年在生产任务的完成,质量和安全都得到大幅度提升。     

       
激发职工向心力

  磨加工车间 紧盯工作重点,研究制定对策,以人为本激发职工向心力。7月份以来,车间在生产效率和质量提高方面积极探索方法途径,将YT28-1.11A 缸体第49A序加工工序工装加工方法更改为套用80砂加工方法,最大程度节约了生产成本,同时保证了加工质量,提高了加工速度,降低了劳动强度,促进生产任务完成落实。同时车间把关心职工摆在重要位置,及时回应职工需求,及时发放防暑降温药品,每天熬煮绿豆汤,职工群众感受到车间大家庭的温暖,职工的向心力大大增强。


精密锻造铸品牌

  铸锻车间 在公司中期会议后,铸锻车间加快实施精密锻造生产线项目,在柄体机头架体生产线先期试生产后,车间根据生产件出产情况,与技术人员加强协作,着力培养熟练使用设备、熟悉加工技能及解决实际问题的能力。8月13日,缸体生产线试生产后,车间对两套生产线的使用通过严格执行工艺纪律,积累生产经验,保证每批锻件都达到精密锻造,为公司主导产品第一品牌担当作为。


物料保障保生产


  采购中心 7月13日公司中期生产经营工作会议之后,部门成员再接再厉,为公司的发展再立新功:7月至8月份采购钢材500余吨,铜套17000件,铝管3540件,基本保障了YT28产品缸体、机头、柄体、架体下半年生产需求。接到液压凿岩机紧急出产通知后,迅速备齐了3台份的配套材料。其中2台份已投送到液压凿岩机装配工段。对于常规产品投料要求当日通知当日开单,三日内投送完毕。对于维修用电器、轴承、标件、设备配件、水暖材料,接到计划后本地采购的要求三日内解决,外地采购的要求7日内解决,采购中心全体职工全力以赴、积极行动,抢时间想办法完成工作任务。


聚焦重点抓落实

  质量检验部  聚焦下半年重点任务,从以下几个方改进措施:一是对个别组进行整合并入,体现一岗多能;二是加强计量及热处理检查人员的技术力量;三是配合技术中心对YT28-1.11缸体48序加工方法进行技术改进,并对加工艺进行长时间检测和跟踪;四是加强对加工完的成品磨工件的清洁入库把关力度,提升成品质量;五是完善考核机制,盯紧关键工序,增加流动检验次数和完检抽检比例,杜绝不合格品流出车间。经过部门全体职工的积极作为、通力合作,质量问题明显减少,工作效率得到进一步提升,检验工作有了进一步的提升。

团结协作勤发货


  成品零件部  7月份以来,周密安排部署下半年部门工作重点,精心组织实施。在合同空档期,依据零件品种销售的快慢,优选选择、抓紧包件、快速打包,缩短合同准备时间。在产品出口任务重的情况下,部门精心组织人员团结协作,克服短板,截止日前累计发货1672箱,680种零件,保证了贵阳、西安出口主导产品及配件的顺利发货。


主动出击拓市场


  销售部  公司销售团队紧盯疫情后市场回暖需求变化和国家在建重大项目、重点项目信息及招标采购信息,做到第一时间链接对接项目方,第一时间掌握项目需求,第一时间组织落实物资,同时做到及时跟进施工进度,及时解决反馈需求,及时调整销售策略,为每一笔订单全力以赴,用奋力作为的实干实效唱响决战三季度决胜全年销售目标的最强音。

             分公司发货
 

精细管理抓执行

  工具机修车间  在组织生产工作中精细化管理,统筹安排组织有序,从主导产品质量上入手,数控化生产跟进生产需求节奏,在精密锻造生产线所需的挤压模具的质量把控中有序生产,优化人员安排加班加点,精工制造,力争精密锻造模具质量在生产中达到高效运行要求。加强工艺纪律执行稳固质量,在工装制造中,主导产品四大件关键工装钻具按照工艺要求进行数控化设备加工,有效提高工装钻具质量,保障工装在生产中的工序要求。气动工具零件工艺采用标准刀具,解决加工难题,降低成本。改进辅具、夹具有效提升气动工具零件的生产效率,改装气腿FT160BC-12架体锁紧圈铣削夹具保障生产需求,解决YT24-110/T-4夹具刀头由高速钢替换全金钢刀头,降低成本,提高了生产效率,加快液压凿岩机试验台生产,确保液压凿岩机试验中提供有力保障。

为工具机修车间与铸锻车间、生产部等携手安装调试设备

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