[本报特约记者 阚 虎 ]公元2010年，早春二月。在公司新产品发布会上展示的高转速气扳机系列产品及湿式气动煤钻、攻丝机、直柄式气动砂轮机等12种气动工具新产品，灿若明珠，耀眼夺目,令参加发布会的有关部门领导和销售驻外分公司经理深有感触的说，这次所展示的气动工具新产品表面处理令人耳目一新,尤其是新研制的高转速气扳机系列产品，可靠性、综合性能水平达到或接近国际先进水平，具备了在市场前沿与先进国家同类产品抗衡竞争的综合能力。
　　气动工具高速气扳机等系列产品之所以取得重大科技进步，与公司董事长兼总经理耿志君亲自挂帅指挥、技术研发和各制造部门协同作战是分不开的。耿总从市场调研分析、设计方案论证到生产试制方案的确定，把每一个环节的目标值都瞄向国际先进水平,多次用科学发展观的思路和科技创新的理念，启迪开拓研制人员的思路，有力推进了研制进度，改变了以往研发一个产品需要二至三年时间的旧观念。
　　接到新产品开发任务后，赵存权副总经理在技术中心及时召开了动员大会，详细部署了工作进程，对涉及到的压铸、锻压、精铸、理化、气动工具等单位和部门的工作提出了具体要求。气动工具室在面对科技含量高、要求时间紧、工作任务重、设计人员少的情况下，承担产品设计、工艺、工装、量具、刃具、产品包装、说明书等全套技术文件的编制。他们认为，我们今天承担的工作，是天水风动四十多年来气动工具产品更新换代的一次革命，责任重大，使命光荣，大家必须转变观念，统一思想，用创新的思维迎接挑战。在产品设计的日子里，工程师俸宇、赵翀、平喜成等同志挑起大梁，在工作中加班加点，不计个人得失，勤奋思考，忘我工作，使TB842型高速气扳机等产品的设计任务提前完成。产品设计完成后，在工艺、工装准备中，他们虚心听取老工程技术人员和加工车间的意见，认真讨论工装设计方案，集思广益设计的工装小而轻，实用性强，效率高。敬业严谨的团队精神迸发出巨大的活力，新产品试制完成后，技术中心气动工具室工程技术人员马不停蹄又投入到了试制产品的调试、性能检测、产品外观等项工作之中。产品一个接一个，工装一套接一套，他们以敢为人先和为厂争光崭新的工作状态，克服困难，相互支持，真诚合作，终于使12种新产品达到了设计目标。在工艺准备中，还涉及到精铸、锻压、压铸理化及外观处理等项技术工作。在王玉奎、李衍斌、牛智有、张志莲等工程技术团队的带领下，克服困难，创造条件，出色的完成了各自的项目研制任务。
　　产品图下发到有关部门以后，生产处杨伟处长经常下车间解决生产关键问题，并把承担的十几种外协件落实到位，使生产进度如期进行。压铸车间承担的铝铸件品种多，零件结构复杂，表面质量要求比平时要求要高，陆望阳主任和大家不怕苦不怕累，经过多次研究、反复讨论，解决了铸件难题。试制车间是新产品试制加工的龙头，刘学平主任在新产品加工上经验丰富精通业务，带领李成义，何健等职工攻破了一道又一道难关。尤其是铝铸件的有些孔道和外形铸造实现不了，试制车间就想方设法采用机加办法弥补完成。工具车间陈铁民主任接到线切割、工装、量刃具任务后，及时组织力量抢时间赶任务，付出了超常的努力。数控车间尹翔主任接到扳轴加工任务后，调动精兵强将，提前完成了任务。老产品表面处理是这次研制工作的一次脱胎换骨的重大变革。气动车间陶俊武主任、钻车车间刘晓峰主任、总装车间张铁轮主任亲自动手抛光产品，大家一个心眼，就是要把新产品做得更好更美更好使。在气动工具产品喷塑、包装、刀具、标件的物资保障工作中，公司副总经理张亚非亲自主持召开会议安排部署，采购中心訾延峰处长想方设法落实进度，保证了设计要求和生产进度。在气动工具产品说明书和宣传页的安排上，总经理助理于洪刚亲自落实要求和进度。检查处王建祖处长从产品零件的生产到性能检测等环节中，要求各检查站严检细验，确保了新产品一拿得出来，就能个个叫得响。
　　今天，凝聚着创新与智慧的气动工具高速气扳机系列新产品和表面处理改进后的老产品，以崭新的容姿呈现在人们的眼前：铝本色———纹路清晰，新灰色———立体桔纹，银兰灰———锤纹靓丽。面对激烈的市场竞争，如何经受市场的检验和用户的认可、如何组织批量生产，的确，我们的未来任重而道远。在新的历史起点上，新一代天风人决心与时俱进，创新制造，创新发展，充分发挥天水风动在装备制造的强大优势，加快产品结构调整，重振气动工具雄风，为把天风公司建成最具国内国际影响力的凿岩机械气动工具基地再创辉煌，再立新功！